Измеритель уровня сыпучих продуктов Mielta Harvest Бизнес

Система измерения уровня сыпучих продуктов MIELTA HARVEST предназначена для автоматизации контроля и учета сыпучих продуктов агропромышленного производства. Данная измерительная система адаптирована для монтажа в бункеры и кузова зерноуборочных комбайнов и перевозчиков.
Система состоит из двух измерительных модулей, реализующих линейный емкостный метод измерения. Алгоритм измерения и калибровки рассчитан на периодическое заполнение и опустошение емкости.

Вы можете заказать и купить систему измерения уровня сыпучих продуктов Mielta Harvest в Беларуси, с доставкой в Минск или любой город, населенный пункт или ваше хозяйство. При необходимости осуществляем монтаж датчиков уровня сыпучих продуктов и наладку системы.

Модули измерительной системы выполнены в герметичных пластиковых корпусах и имеют гибкие сенсорные электроды регулируемой длины.
Данные об уровне продукта выводятся посредством защищенного промышленного интерфейса RS-485 по универсальному протоколу и могут использоваться в системах дистанционного контроля или спутникового мониторинга.

Система состоит из двух модулей: верхний и нижний. Каждый из модулей имеет два сенсора:
линейный и концевой. Модули связаны между собой кабелем питания и передачи данных.

Нижний модуль монтируется соответственно в нижней точке бункера и имеет линейный сенсор
направленный вверх. Концевой сенсор должен полностью освобождаться при выгрузке продукции.
Верхний модуль монтируется в верхней части бункера на стену или неподвижную несущую
конструкцию таким образом, чтобы гарантировать накрытие концевого сенсора при заполнении
бункера продукцией. Нижняя часть его линейного сенсора должна заканчиваться на уровне
корпуса нижнего модуля. Верхняя часть сенсора должна быть на одном уровне с сенсором
нижнего блока.

Нижний модуль измерительной системы является ведомым и передаёт данные только в верхний
модуль. В свою очередь, верхний модуль является ведущим. Он принимает данные от нижнего
модуля, производит собственные измерения, обработку и отправку данных посредством интерфейса RS-485.

Система рассчитана на бортовое питание постоянным напряжением 12 или 24 В.
Каждый модуль системы имеет встроенный самовосстанавливающийся предохранитель и защиту
от импульсных помех и перенапряжения.


Каждый из двух модулей системы имеет в составе двухканальный высокоточный измеритель
ёмкости. Накрытие концевого сенсора обрабатывается встроенным микропроцессором и вызывает
изменение дискретного параметра, который используется системой для автоматической
калибровки в процессе заполнения бункера.
Погружение линейного сенсора в сыпучий продукт изменяет его электрическую ёмкость, что
регистрирует встроенный измеритель и преобразует ёмкость в цифровое значение уровня
разрядностью 12 бит.
Итоговое значение уровня в бункере рассчитывается как среднее значение от двух линейных
сенсоров с интервалом 1 раз в секунду и дополнительно фильтруется для передачи в систему
мониторинга.

Система имеет автоматическую калибровку шкалы измерения уровня. Для калибровки
используются концевые сенсоры, которые выдают дискретный сигнал в процессе заполнения
бункера. Срабатывание нижнего концевого сенсора указывает на минимальный уровень в бункере
(бункер пустой). Срабатывание верхнего концевого сенсора приравнивается к значению уровня,
которое устанавливается в процессе первичной настройки системы. Данное значение зависит от
длин верхней и нижней частей линейного сенсора верхнего блока.
После монтажа и первичной настройки системы, первое заполнение бункера продукцией служит
для калибровки и значение уровня не выдаётся. Как только уровень поднимется выше концевого
сенсора верхнего модуля, система произведёт калибровку и, при следующем заполнении, выдаст
значение уровня. Далее, каждое заполнение бункера до уровня верхнего модуля обрабатывается
системой как калибровка. Высчитываются средние значения за несколько (по умолчанию 4)
последних заполнений и происходит корректировка текущих показаний уровня.

Данный алгоритм позволяет автоматически производить периодическую плавную подстройку
системы и компенсирует изменение диэлектрических свойств сыпучего продукта от влажности,
температуры, сорта культуры, плотности и т.п.
Значение уровня выдаётся по протоколу LLS, который совместим с большинством спутниковых
терминалов на рынке мониторинга.
Модули системы могут быть смонтированы на стенки стального бункера или кузова, а также
неподвижные несущие конструкции с помощью самонарезающих винтов или болтов.